淺談耐熱輸送帶的損壞原因及養護方法

輸送帶使用普遍，其中屬耐熱輸送帶的需(xu)求最多，但是輸(shu)送帶(dai)使用時間長了都會有(you)所損壞，現我公司(si)分析(xi)其(qi)損壞的原因，僅供(gong)您(nin)參考。

  耐熱(re)(re)輸(shu)(shu)送帶(dai)(dai)(dai)是一種易(yi)耗品.貫穿于輸(shu)(shu)送機(ji)全長,不但用量大(da),而且價格(ge)高,輸(shu)(shu)送膠由上下覆蓋(gai)膠、帶(dai)(dai)(dai)芯組成(cheng)(cheng)。耐熱(re)(re)輸(shu)(shu)送帶(dai)(dai)(dai)縱向撕(si)裂原因,振動(dong)沖(chong)擊引起緊固件松動(dong)和(he)脫落(luo)(luo),造(zao)成(cheng)(cheng)落(luo)(luo)煤管襯板、導料(liao)板等墜落(luo)(luo),物料(liao)內(nei)混入異物,異物堅硬,有棱(leng)角,落(luo)(luo)煤管堵塞(sai)擠(ji)死,托(tuo)(tuo)輥缺損,托(tuo)(tuo)輥架造(zao)成(cheng)(cheng)劃傷,輸(shu)(shu)送帶(dai)(dai)(dai)嚴重(zhong)跑(pao)偏后被機(ji)架掛住。

  輸送帶龜裂的主要原因是由于(yu)受空間尺寸的(de)限制,輸送帶的(de)彎曲次數多(duo);接頭硫化(hua)時由于(yu)種種原因進行過兩次以上的(de)硫化(hua)。導料(liao)槽襯板(ban)與膠帶之(zhi)間的(de)間隙不合適,造成異常(chang)磨(mo)損(sun),或間隙處嵌(qian)入(ru)異物(wu)(wu),造成異常(chang)磨(mo)損(sun)或劃傷(shang)。導料(liao)槽處物(wu)(wu)料(liao)流速與輸送帶速度(du)不一致,落差大,加速膠面磨(mo)損(sun)。托輥損(sun)壞,造成膠帶的(de)異常(chang)磨(mo)損(sun)或劃傷(shang)。膠帶打滑(hua),也會造成膠帶異常(chang)磨(mo)損(sun)。

  保養方法輸送帶在使用和保存中，應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質接觸，并距離發熱裝置一米以外。 保存時倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間，相對濕度宜保持在50- 80 %之間。保存期間，輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應每季翻動一次。不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭采用膠接法。輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。輸送帶運行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應盡量采用低速。輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據輸送機的設計規定，合理選取。給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應縮短托(tuo)輥(gun)間距和采(cai)用緩(huan)沖托(tuo)輥(gun)為漏料，帶順應采(cai)用柔軟適度的(de)擋料板(ban)，以免檔料板(ban)過(guo)硬，刮破輸(shu)送帶的(de)帶面。

標簽： 鋼絲繩輸送帶、 耐酸堿輸送帶、 擋邊輸送帶、 環形輸送帶、 花紋輸送帶、 PVC輸送帶、 EP輸送帶、