個(ge)別(bie)耐(nai)高(gao)溫輸送(song)帶各(ge)種部(bu)件(jian)所用的 膠(jiao)(jiao)(jiao)料包含覆(fu)蓋膠(jiao)(jiao)(jiao)、緩(huan)沖(chong)膠(jiao)(jiao)(jiao)、布(bu)層擦膠(jiao)(jiao)(jiao)、布(bu)層貼膠(jiao)(jiao)(jiao)四種。覆(fu)蓋膠(jiao)(jiao)(jiao)耐(nai)高(gao)溫輸送(song)帶應(ying)用時受物料的 沖(chong)擊、磨(mo)損跟(gen)微生物腐蝕，以及各(ge)種老化(hua)作(zuo)用。因而，懇求(qiu)覆(fu)蓋膠(jiao)(jiao)(jiao)存(cun)在較好的 拉伸強(qiang)度（≥18Mpa）跟(gen)耐(nai)磨(mo)性（磨(mo)耗(hao)量0.8cm3/1.61Km），耐(nai)老化(hua)、耐(nai)生物腐蝕。

　　此(ci)外還(huan)懇求存在良(liang)好(hao)的 粘性等工藝機(ji)能，配方設計(ji)要點如下：生膠(jiao)以自然橡膠(jiao)為主(zhu)或并用(yong)適量(liang)(liang)的 丁苯橡膠(jiao)，含膠(jiao)率把持在50%~55%.硫(liu)(liu)化體系(xi)采取硫(liu)(liu)磺、促進(jin)劑傳統配合體系(xi)。在自然橡膠(jiao)配方中，硫(liu)(liu)磺用(yong)量(liang)(liang)為2.5質量(liang)(liang)份左右；在丁苯橡膠(jiao)配方中，硫(liu)(liu)磺用(yong)量(liang)(liang)為1.5~2.0質量(liang)(liang)份。

　　促進(jin)劑(ji)(ji)個別采取M、DM并用，促進(jin)劑(ji)(ji)Z、NOBS等(deng)后效性(xing)促進(jin)劑(ji)(ji)合適于含丁(ding)苯橡膠(jiao)的(de) 膠(jiao)料中(zhong)。補強(qiang)劑(ji)(ji)可選(xuan)用高耐磨(mo)炭(tan)黑、中(zhong)超耐磨(mo)炭(tan)黑等(deng)，用量(liang)為40~50質(zhi)量(liang)份。軟化(hua)劑(ji)(ji)常選(xuan)用的(de) 種(zhong)類有機油、重(zhong)油、松(song)焦油、古馬隆樹(shu)脂跟(gen)石油樹(shu)脂。

　　緩沖膠(jiao)(jiao)輸(shu)送帶緩沖膠(jiao)(jiao)在覆蓋膠(jiao)(jiao)跟帶芯層之間，能(neng)(neng)增加(jia)兩(liang)者的 粘協力(li)，并可(ke)接納(na)跟分(fen)散輸(shu)送物料(liao)的 沖擊力(li)，起緩沖作用(yong)。懇求(qiu)膠(jiao)(jiao)料(liao)存在良好(hao)的 粘著性(xing)（膠(jiao)(jiao)與布(bu)的 附著力(li)≥3.15N/mm），彈性(xing)大、生熱小、散熱好(hao)、工藝機能(neng)(neng)好(hao)。

標簽： 阻燃輸送帶、 耐熱輸送帶、 橡膠輸送帶、 大傾角輸送帶、 耐高溫輸送帶、 EP輸送帶案例、 橡膠輸送帶案例、