闡述鋼絲繩芯輸送帶接頭技(ji)術與工藝(yi)的(de)具體(ti)內容

用過鋼絲繩輸送帶的應該都知道鋼絲繩芯輸送帶必須連接成環型才能使用，所以輸送帶的接頭是非常關鍵的環節。那接頭質量的好壞是會直接影響輸送帶的使用壽命和輸送帶能否平穩順暢運行。鋼絲繩芯輸送帶的特點是強度較大、收縮率小，常常被用于長距離、大負荷高速度運載物料的輸送機上。由于鋼絲繩芯輸送帶接頭勞動強度大、工藝技術復雜、接頭尺寸參數較多、接頭結構多樣，因此如何作好鋼絲繩芯輸送帶的接頭(tou)是一項十分重要的工作(zuo)。

1. 接頭所需(xu)設備、物料及必需(xu)的(de)工具和安全裝備

接頭(tou)(tou)所需的(de)設備(bei)——接頭(tou)(tou)硫化(hua)機。硫化(hua)接頭(tou)(tou)前(qian)應根據輸送帶的(de)規(gui)格、接頭(tou)(tou)長度(du)來(lai)選擇符(fu)合硫化(hua)要(yao)求(qiu)的(de)硫化(hua)機型(xing)號和數量。并檢驗硫化(hua)機的(de)壓力、溫度(du)等性能是否(fou)滿足硫化(hua)要(yao)求(qiu)。

2.檢(jian)驗硫化機(ji)溫度、壓(ya)力的(de)關鍵(jian)技術

（1）將硫化機上(shang)下加(jia)熱板(ban)分(fen)別連接上(shang)溫(wen)控箱，插上(shang)電(dian)源，升溫(wen)加(jia)熱。檢(jian)查(cha)各個板(ban)的電(dian)流是否一致。當溫(wen)度升到150 oC時，恒(heng)溫(wen)5 rain～10 min，用表面(mian)測溫(wen)儀對加(jia)熱板(ban)的不同位置測溫(wen)．溫(wen)度應滿足150±5℃，測量點不少于(yu)3點。

（2）采用自動(dong)測量硫化溫度方式，應在每次使(shi)用時對板溫和顯示溫度進行校(xiao)對調整。

（3）將(jiang)硫(liu)化機(ji)組裝在(zai)一起，擰緊螺栓，對水壓板加(jia)壓至2．0 MPa，檢測其壓力是否達到硫(liu)化要求。

需注意的事項： 輸送帶膠接之前(qian)，應(ying)選擇無風塵、能夠防止水(shui)、油(you)、酸、堿等物質對(dui)硫(liu)化(hua)質量產生影響的場所做為硫(liu)化(hua)操作區域，同時(shi)要(yao)考慮到電源的安(an)裝與(yu)使用，硫(liu)化(hua)電源電壓為380 v． 打(da)磨用電220 v，選擇電源時(shi)，應(ying)考慮到使用方(fang)便。

3.接頭所需設施

（1）工(gong)作(zuo)平(ping)臺為(wei)了便(bian)于接(jie)頭操(cao)作(zuo)和膠帶接(jie)頭中心的確定及調(diao)偏，應須(xu)有足夠的強度，確保不(bu)會出現(xian)斷裂或翻轉的危險。

（2）接(jie)頭(tou)(tou)所需物料(liao)---接(jie)頭(tou)(tou)膠、膠漿和溶劑。

（3）接頭膠包括接頭蓋膠和接頭芯膠。接頭蓋膠和接頭芯膠的性能與被連接鋼絲繩芯輸送帶的蓋膠和芯膠性能完全一致。有時根據鋼絲繩芯輸送帶的(de)強度(du)級別和使用環境可單獨(du)設計配(pei)方，以保證接頭的(de)強度(du)。

4.制造接(jie)頭膠的技術： 

(1)接頭膠應現用現出型加以標識，注明接頭膠的種類、長度、寬度、厚度、生產日期和使用期限．卷成筒狀并加以包裝。(2)接頭膠必須保持清潔，有油污或伴有雜質不得使用。 (3)接頭膠應在室內存放。儲存環境溫度5—25℃，濕度在60％～80％之間。接頭膠的使用有效期為三個月。低于5℃，接頭膠會變硬而難于使用，高于25℃或暴露于陽光下，儲存期會縮短；對于性能符合MT668標準的鋼絲繩輸送帶的接頭使用有(you)效期不應超過30天；避免雨淋、潮(chao)濕和(he)熱源(yuan)及酸、堿、油(you)等其他對膠(jiao)(jiao)料有(you)影響(xiang)的物質。蓋膠(jiao)(jiao)、芯膠(jiao)(jiao)都是未硫化的膠(jiao)(jiao)料，易變(bian)形彎曲，所(suo)以(yi)膠(jiao)(jiao)片應平放，要(yao)保證(zheng)不能加局部。

標簽： 鋼絲提升帶、 花紋輸送帶、 環形輸送帶、 耐高溫輸送帶、 擋邊輸送帶、 耐酸堿輸送帶、 鋼絲繩輸送帶、