鋼絲繩輸送帶接頭技術與工藝(yi)的具體(ti)內容(rong)進行了闡述。

1. 接頭所(suo)需設備、物(wu)料及必(bi)需的(de)工具和(he)安全裝備

接頭所需的(de)設備——接頭硫(liu)化機(ji)。硫(liu)化接頭前(qian)應根據輸送帶(dai)的(de)規格、接頭長度來選擇符合硫(liu)化要求的(de)硫(liu)化機(ji)型號和(he)數量。并檢驗硫(liu)化機(ji)的(de)壓力、溫度等性能是否滿足(zu)硫(liu)化要求。

2.鋼絲繩輸送帶檢驗(yan)硫化機溫度、壓力的關鍵技術

（1）將硫化機(ji)上(shang)下加熱板分別連接(jie)上(shang)溫(wen)(wen)(wen)控箱，插上(shang)電源(yuan)，升溫(wen)(wen)(wen)加熱。檢查(cha)各個板的電流(liu)是否(fou)一致。當溫(wen)(wen)(wen)度升到150 oC時，恒溫(wen)(wen)(wen)5 rain～10 min，用表面測溫(wen)(wen)(wen)儀對加熱板的不同位置測溫(wen)(wen)(wen)．溫(wen)(wen)(wen)度應滿足150±5℃，測量點不少于(yu)3點。

（2）采用自(zi)動測量(liang)硫化溫(wen)度(du)(du)方式，應在每次使用時對板溫(wen)和顯示溫(wen)度(du)(du)進行校對調整。

（3）將硫(liu)化機組(zu)裝在一起(qi)，擰緊螺(luo)栓(shuan)，對水壓板加壓至2．0 MPa，檢測其壓力是否達(da)到硫(liu)化要求。

需(xu)注意(yi)的(de)(de)(de)事項： 輸(shu)送帶膠接(jie)之前(qian)，應選(xuan)擇(ze)無風塵(chen)、能(neng)夠防止水、油(you)、酸、堿等物質(zhi)對硫化(hua)(hua)質(zhi)量產生影響的(de)(de)(de)場所做(zuo)為硫化(hua)(hua)操作(zuo)區域，同時要(yao)考慮到電(dian)(dian)源的(de)(de)(de)安裝與使用(yong)(yong)，硫化(hua)(hua)電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓為380 v． 打磨用(yong)(yong)電(dian)(dian)220 v，選(xuan)擇(ze)電(dian)(dian)源時，應考慮到使用(yong)(yong)方便。

3.接頭所需設施

（1）工作平臺為了便于接(jie)頭(tou)操(cao)作和膠帶接(jie)頭(tou)中心的(de)確定及調偏(pian)，應須有(you)足夠的(de)強度(du)，確保不會出現斷裂或翻轉的(de)危險。

（2）接頭(tou)所需物(wu)料---接頭(tou)膠(jiao)、膠(jiao)漿和溶劑。

（3）鋼絲繩輸送帶接頭膠包括接頭蓋膠和接頭芯膠。接頭蓋膠和接頭芯膠的性能與被連接鋼絲繩輸送帶的蓋膠(jiao)(jiao)和(he)芯(xin)膠(jiao)(jiao)性能完全一致。有(you)時根據(ju)鋼絲繩芯(xin)輸送帶的強(qiang)度級別(bie)和(he)使用環境可單獨(du)設計配方，以保證接(jie)頭的強(qiang)度。

4.制造(zao)接頭膠的技(ji)術： 

(1)接頭膠應現用現出型加以標識，注明接頭膠的種類、長度、寬度、厚度、生產日期和使用期限．卷成筒狀并加以包裝。(2)接頭膠必須保持清潔，有油污或伴有雜質不得使用。 (3)接頭膠應在室內存放。儲存環境溫度5—25℃，濕度在60％～80％之間。接頭膠的使用有效期為三個月。低于5℃，接頭膠會變硬而難于使用，高于25℃或暴露于陽光下，儲存期會縮短；對于性能符合MT668標準的鋼絲繩輸送帶的接頭使用有效期不應超過30天；避免雨淋、潮濕和熱源及酸、堿、油等其他對膠料有影響的物質。鋼絲繩輸送帶蓋膠(jiao)、芯膠(jiao)都是未硫化的膠(jiao)料，易變形彎曲，所(suo)以膠(jiao)片應平放，要保證不能(neng)加局部。

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