輸送帶冷硫(liu)化修(xiu)補(bu)(bu)將(jiang)輸(shu)送帶(dai)(dai)(dai)破(po)損(sun)部(bu)位(wei)用(yong)角磨(mo)機(ji)合(he)作鎢(wu)鋼打(da)(da)磨(mo)碟進行打(da)(da)磨(mo)。依據(ju)輸(shu)送帶(dai)(dai)(dai)破(po)損(sun)部(bu)位(wei)的大(da)小，挑選相應的帶(dai)(dai)(dai)半硫(liu)化層的輸(shu)送帶(dai)(dai)(dai)修(xiu)補(bu)(bu)片或(huo)修(xiu)補(bu)(bu)條(tiao)（修(xiu)補(bu)(bu)條(tiao)或(huo)修(xiu)補(bu)(bu)片至少大(da)出破(po)損(sun)部(bu)位(wei)15~20mm），建議運用(yong)帶(dai)(dai)(dai)半硫(liu)化層修(xiu)補(bu)(bu)條(tiao)、修(xiu)補(bu)(bu)片，不帶(dai)(dai)(dai)半硫(liu)化層的材料(liao)建議將(jiang)粘結面(mian)進行深層次打(da)(da)磨(mo)。

　　將輸送(song)帶破損(sun)部位(wei)和輸送(song)帶修(xiu)補(bu)條(tiao)半硫化面(mian)進(jin)行涂刷皮帶膠(jiao)，晾置(zhi)一會(hui)，然后進(jin)行第二(er)遍(bian)涂刷（晾置(zhi)到不粘手為止，常溫情況下一般在五分鐘左(zuo)右(you)）。將修(xiu)補(bu)條(tiao)拉(la)直貼在輸送(song)帶打磨(mo)面(mian)上(shang)，用橡膠(jiao)錘或許壓(ya)實滾輪進(jin)行敲鎮壓(ya)實，趕(gan)出空(kong)氣(qi)。

　　若(ruo)環境(jing)溫度過低建議運(yun)用碘鎢燈或(huo)熱(re)風槍加熱(re)0.5-1小時，時刻(ke)若(ruo)允許適當延(yan)伸(shen)加熱(re)時刻(ke)，有利于(yu)粘結面(mian)強度提(ti)高(gao)。依(yi)據(ju)輸送帶破損大(da)小，沿破損四周(zhou)至少大(da)出(chu)15~20mm,劃出(chu)切(qie)割修補線(xian)，以(yi)45度角斜切(qie)，并剝去已(yi)損壞的蓋膠，切(qie)割時注意不要損傷下面(mian)的布層或(huo)許鋼絲層。

　　將輸送帶破損(sun)部(bu)(bu)位(wei)用(yong)角磨(mo)(mo)機合作鎢鋼(gang)打(da)磨(mo)(mo)碟進行深(shen)層(ceng)(ceng)(ceng)次打(da)磨(mo)(mo)，建議打(da)磨(mo)(mo)3mm.將打(da)磨(mo)(mo)好的輸送帶鋪(pu)上(shang)織(zhi)物加(jia)強(qiang)層(ceng)(ceng)(ceng)或(huo)許(xu)是鋼(gang)絲加(jia)強(qiang)層(ceng)(ceng)(ceng)，對加(jia)強(qiang)層(ceng)(ceng)(ceng)、破損(sun)部(bu)(bu)位(wei)進行涂刷熱硫(liu)化劑(ji)，將未硫(liu)化芯膠四周(zhou)邊切成斜(xie)口(kou)，相同進行熱硫(liu)化劑(ji)的涂刷平鋪(pu)（未硫(liu)化面膠大小要與破損(sun)部(bu)(bu)位(wei)的大小一致）。

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