一般用機械辦(ban)法銜接(jie)時(shi)，接(jie)頭強(qiang)度(du)僅能到(dao)達(da)(da)帶體強(qiang)度(du)的40-50%,冷(leng)粘辦(ban)法質量比較好(hao)時(shi)，接(jie)頭強(qiang)度(du)能到(dao)達(da)(da)60-70%,而熱(re)粘接(jie)頭強(qiang)度(du)能到(dao)達(da)(da)80-90%（接(jie)頭辦(ban)法正(zheng)確、無質量缺(que)點）。因為接(jie)頭部位的強(qiang)度(du)比較低。

　　假如(ru)粘(zhan)接(jie)(jie)辦法不正確，接(jie)(jie)頭的強(qiang)度(du)就會愈加(jia)低，如(ru)開刀、打(da)磨(mo)時傷及下一層布、打(da)磨(mo)過(guo)度(du)、搭接(jie)(jie)長度(du)不行、臺階個數(shu)不行、粘(zhan)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭所用橡膠功能欠好或(huo)已經自硫失效、鋼絲繩(sheng)打(da)磨(mo)過(guo)度(du)、鋼絲繩(sheng)生銹(xiu)等，接(jie)(jie)頭部位的強(qiang)度(du)將會大打(da)折扣，在使用時，簡單呈現接(jie)(jie)頭部位斷開的現象。

　　花紋輸送帶假如(ru)不(bu)采(cai)用封口膠、或膠接頭(tou)的(de)(de)方向(xiang)錯誤時，接頭(tou)部位簡單呈現(xian)開(kai)裂（面膠部位）。輸送(song)帶(dai)打(da)滑是因(yin)為什(shen)么原因(yin)？輸送(song)帶(dai)正常工(gong)作(zuo)時，帶(dai)速不(bu)低于(yu)輥(gun)筒轉(zhuan)速的(de)(de)95%.假如(ru)輥(gun)筒與輸送(song)帶(dai)的(de)(de)摩擦(ca)力不(bu)行(xing)，輸送(song)帶(dai)就簡單呈現(xian)打(da)滑的(de)(de)現(xian)象。

　　引起輥筒與輸(shu)送帶摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)力(li)(li)(li)不(bu)(bu)(bu)(bu)行(xing)(xing)的原因許多，常見的有：張力(li)(li)(li)不(bu)(bu)(bu)(bu)行(xing)(xing)、載(zai)荷啟(qi)動、輥筒外表摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)系數不(bu)(bu)(bu)(bu)行(xing)(xing)等。張力(li)(li)(li)不(bu)(bu)(bu)(bu)行(xing)(xing)的原因有：張緊行(xing)(xing)程不(bu)(bu)(bu)(bu)行(xing)(xing)、配重重量不(bu)(bu)(bu)(bu)行(xing)(xing)、輸(shu)送帶太長等；輥筒外表摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)系數不(bu)(bu)(bu)(bu)行(xing)(xing)的原因有：輥筒外表包膠磨損太大、帶體過濕或(huo)粘有潤(run)滑(hua)油、帶體外表粘有物(wu)料（易被(bei)水溶(rong)漲的）。

標簽：