1. 產品問題：產品質量不合格導致皮帶接頭不光滑，皮帶機運行過程中可能會導致皮帶兩端不均勻，造成晃動的現象。面對這種情況，要調整滾簡兩邊的張力，使失衡的兩側盡量保持平衡，嚴(yan)重的話，需要(yao)更換(huan)符合標準的皮帶(dai)。

2. 安(an)裝(zhuang)誤差：大(da)型皮帶機對于安(an)裝(zhuang)質量有(you)很高(gao)的(de)要求，如果(guo)安(an)裝(zhuang)時(shi)(shi)框(kuang)架(jia)(jia)傾斜(xie)會引起嚴(yan)重的(de)皮帶跑偏，且很難(nan)調整。所(suo)以在安(an)裝(zhuang)的(de)時(shi)(shi)候(hou)必(bi)須保(bao)證(zheng)框(kuang)架(jia)(jia)的(de)中心線(xian)(xian)和框(kuang)架(jia)(jia)兩側高(gao)度的(de)統(tong)一(yi)，同時(shi)(shi)支持輥組(zu)和滾簡的(de)軸線(xian)(xian)的(de)中心線(xian)(xian)也(ye)必(bi)須垂直于皮帶機。

3. 落(luo)料點(dian)問題：落(luo)料點(dian)的(de)(de)(de)位置(zhi)對皮(pi)(pi)帶跑偏(pian)有著直(zhi)接的(de)(de)(de)影響，皮(pi)(pi)帶機(ji)主要運輸材料，如果落(luo)料點(dian)一(yi)直(zhi)偏(pian)向一(yi)側的(de)(de)(de)話，皮(pi)(pi)帶就(jiu)會跑偏(pian)，所以物(wu)料的(de)(de)(de)落(luo)料點(dian)要盡(jin)量放在(zai)皮(pi)(pi)帶機(ji)的(de)(de)(de)中心位置(zhi)。皮(pi)(pi)帶的(de)(de)(de)落(luo)料點(dian)一(yi)直(zhi)受到物(wu)料沖(chong)擊，在(zai)張(zhang)力作用(yong)下，會造(zao)成皮(pi)(pi)帶松弛(chi)，極易引(yin)起(qi)皮(pi)(pi)帶跑偏(pian)，需要安裝緩沖(chong)床，減(jian)少物(wu)料的(de)(de)(de)沖(chong)擊力，來延緩皮(pi)(pi)帶拉伸產(chan)生(sheng)變(bian)形或老(lao)化(hua)。

4. 滾筒、托輥粘料：皮帶機在長期運行中，部分物料會粘沾在滾筒和陶瓷托輥上，造成皮(pi)帶凹(ao)凸不平，引起皮(pi)帶兩側張緊力不均勻，造成皮(pi)帶跑(pao)偏。針(zhen)對這種情況，保定八達建議(yi)要及時安裝或(huo)者更換(huan)清掃器，及時清除物(wu)料(liao)的粘附，保證皮(pi)帶機的平穩(wen)運行。

5. 滾筒包膠材料：滾筒表面橡膠板質量較差，極易產生磨損，造成局部受力不均或者橡膠板摩擦系數不夠，不適合當前輸送環境，都容易引起皮帶跑偏。茵美特建議一定要根據現場施陶瓷托輥工環境，選擇合(he)適(shi)的(de)RIT橡(xiang)膠板，增加摩擦力，防止皮帶發生(sheng)打滑造(zao)成的(de)跑偏現象(xiang)。

對于人為因素造成的皮帶跑偏，要在選取材料和安裝過程中加以重視，對于運行過程中發生的跑偏要及時監控，及早陶瓷托輥發現解決，確(que)保(bao)運輸工(gong)作(zuo)順利的進行。

標簽： 輸送帶、 尼龍輸送帶、 橡膠輸送帶、 阻燃輸送帶、 人字輸送帶、 PVC輸送帶、 環形輸送帶、 擋邊輸送帶、