耐熱輸送帶性(xing)能(neng)特(te)別在生產過程(cheng)中需求(qiu)注意許(xu)多問題，下(xia)(xia)面(mian)講一下(xia)(xia)耐熱(re)輸送帶硫化(hua)(hua)工藝(yi)(yi)的(de)(de)要求(qiu)：首(shou)先檢查機器(qi)的(de)(de)油箱油位(wei)凹凸和導向部(bu)分(fen)光滑狀況(kuang)，立柱(zhu)(zhu)上下(xia)(xia)兩(liang)頭(tou)的(de)(de)螺母是否(fou)松(song)動，依(yi)據制品硫化(hua)(hua)工藝(yi)(yi)條件，調理液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)的(de)(de)工作壓(ya)力(li)(li)(li)和熱(re)板的(de)(de)加熱(re)溫度。壓(ya)力(li)(li)(li)的(de)(de)大小依(yi)據制品硫化(hua)(hua)壓(ya)力(li)(li)(li)，棋(qi)具的(de)(de)承壓(ya)面(mian)積和柱(zhu)(zhu)塞(sai)的(de)(de)面(mian)積進行(xing)確定，然(ran)后用螺絲刀調理電接點壓(ya)力(li)(li)(li)表的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)(li)設置指針(zhen)到所(suo)需壓(ya)力(li)(li)(li)刻度即可。

    溫(wen)度(du)(du)(du)(du)可以經過調理(li)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)操控儀的(de)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)調理(li)旋鈕設置(zhi)(zhi)加熱(re)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)。發動機(ji)(ji)器檢(jian)查(cha)運行(xing)狀(zhuang)況(kuang)是否正(zheng)常，包(bao)括(kuo)柱塞升降速度(du)(du)(du)(du)、電接點壓力(li)表指示的(de)刻度(du)(du)(du)(du)和壓力(li)操控狀(zhuang)況(kuang)、機(ji)(ji)器的(de)噪音和轟動狀(zhuang)況(kuang)。將(jiang)生產或試驗用(yong)模具淸理(li)后置(zhi)(zhi)于熱(re)板上(shang)進行(xing)預(yu)熱(re)。檢(jian)查(cha)、稱量所需半(ban)成品或膠(jiao)料，有(you)壓延方向(xiang)需求需標注壓延方向(xiang)。半(ban)成品膠(jiao)料的(de)質量=模腔體積(ji)X膠(jiao)料密(mi)度(du)(du)(du)(du)X 1.05-1.10.

    從熱板(ban)上(shang)(shang)取(qu)下(xia)模(mo)(mo)具，打開(kai)上(shang)(shang)模(mo)(mo)，將半成(cheng)品(pin)或(huo)膠料加入模(mo)(mo)具型腔(qiang)，上(shang)(shang)模(mo)(mo)板(ban)放(fang)(fang)到(dao)模(mo)(mo)具上(shang)(shang)并置于(yu)(yu)熱板(ban)上(shang)(shang)，注(zhu)意(yi)模(mo)(mo)具應(ying)放(fang)(fang)置在(zai)熱板(ban)中心方位，避免呈(cheng)現偏在(zai)狀況。發動油泵(beng)電(dian)機，升起熱板(ban)進行合模(mo)(mo)，在(zai)上(shang)(shang)升期間禁止用手(shou)或(huo)用其他東西觸及(ji)模(mo)(mo)型或(huo)位于(yu)(yu)平板(ban)之(zhi)間，當壓(ya)力到(dao)達(da)硫化(hua)壓(ya)力時，放(fang)(fang)壓(ya)排(pai)氣2-4次，后一次壓(ya)力到(dao)達(da)硫化(hua)壓(ya)力開(kai)始(shi)計時并保壓(ya)進行硫化(hua)。

標簽：